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細長軸加工方法

使用跟刀架支承車細長軸

跟刀架固定在床鞍上，一般有兩個支承爪，跟刀架可以跟隨車刀移動，抵消徑向切 削時可以增加工件的剛度，減少變形。從而提高細長軸的形狀精度和減小表面粗糙度。       從跟刀架的設(shè)計原理來看，只需兩只支承爪就可以了（圖9--4），因車刀給工件的 切削抗力F`r，使工件貼住在跟刀架的兩個支承爪上。但是實際使用時，工件本身有一個向下重力，以及工件不可避免的彎曲，因此，當(dāng)車削時，馬達軸加工哪家好，工件往往因離心力瞬時離開支承爪、接觸支承爪而產(chǎn)生振動。如果采用三只支承爪的跟刀架支承工件一面由車刀抵住，使工件上下、左右都不能移動，馬達軸加工價格，車削時穩(wěn)定，不易產(chǎn)生振動。因此車細找軸時一個非常關(guān)鍵的問題是要應(yīng)用三個爪跟刀架。

電機軸加工，以及軸加工，可以說，這兩個是網(wǎng)站中的主打產(chǎn)品，同時也是重要方面，所以，基于此，為了讓大家來進一步學(xué)習(xí)，以及知識上的補充，下面，將會針對其中一個，主要是為軸加工，來具體展開和進行。

軸加工上，對于十六軸加工，其具體是指什么？以及，這一種軸加工中心，常見嗎？

在軸加工中，是有十六軸加工這一種的。其具體來講的話，是有兩種形式，一是14個主軸加上X軸和Y軸，與排鉆相類似。其二，則是機械手加工，有多少和機械手臂，則有多少個軸。不過，在加工中心中，這一種不太常見，哪里有馬達軸加工，所以是很少使用。

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軸類零件加工工藝

1.機床的挑選

不同的零件應(yīng)在不同的數(shù)控機床上加工，所以要依據(jù)零件的規(guī)劃要求來挑選數(shù)控機床。

2.對刀點與換刀點的挑選

對刀點：是指數(shù)控加工中刀具相對工件運動的起點。

換刀點：是為加工中心、數(shù)控車床等多刀加工的機床編程而設(shè)置的。

在編程時都是把工件看做是停止的，而刀具是運動的。一般把對刀點稱為程序原點，挑選的關(guān)鍵有：簡單找正、編程便利、對刀差錯小以及加工時查看便利、牢靠，在進行對刀時應(yīng)使對刀點與刀位點重合。